個(gè)舊45度/90度/180度轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的調(diào)試

45度/90度/180度轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的調(diào)試

    1、頭部驅(qū)動(dòng)滾筒與尾部改向滾筒的軸線與皮帶輸送機(jī)中間的線不垂直，造成轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶在頭部滾筒與尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜的時(shí)候，皮帶輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不同，沿寬度方向上所受的牽引力就不一致，成遞增與遞減趨勢，就使輸送帶附加一個(gè)向遞減方向的能源，導(dǎo)致皮帶輸送帶向松側(cè)跑偏，也就是跑松不跑緊。 其調(diào)劑方法是對(duì)頭部的滾筒向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座要向前挪動(dòng)，皮帶輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前挪動(dòng)，將左側(cè)軸承座后移與右側(cè)軸承座后移。 皮帶輸送機(jī)尾部滾筒調(diào)劑方法與頭部滾筒相反。經(jīng)過重復(fù)調(diào)劑到輸送帶調(diào)到較合適的位置。在調(diào)劑驅(qū)動(dòng)與改向滾筒前正確裝置的位置。 　　

    2、滾筒的加工誤差、粘料與磨損不均導(dǎo)致直徑大小不一，皮帶輸送帶會(huì)向直徑較大的一邊跑偏。其受力情況為輸送 帶牽引力產(chǎn)生一個(gè)向直徑大的挪動(dòng)分力，在分力作用下，皮帶輸送帶出現(xiàn)偏移。進(jìn)行清理清潔滾筒粘料，加工誤差跟 磨損不均要調(diào)換下來從新加工包膠的處理。 　　

    3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置不正對(duì)造成皮帶輸送帶跑偏，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料落料位置對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送帶的跑偏有影響，在輸送機(jī)的水 平面投影成垂直時(shí)影響大。 要考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處高低兩條皮帶輸送機(jī)的高度。在高度越較低，物料水平速度分量越大，對(duì)下層輸送皮帶的側(cè)向沖擊力也越大， 物料也很難在居中。使在皮帶輸送帶橫斷面上物料偏斜，沖擊力的水平分力導(dǎo)致皮帶輸送帶的跑偏。